廣州某藥業(yè)公司的廢水來自于生產(chǎn)車間的設(shè)備、器具清洗、地面沖洗等過程，制藥廢水中主要成分是乙醇、少量醫(yī)藥中間體、成品藥劑等成分，濃度較低、廢水中其他雜質(zhì)較少，水質(zhì)呈較清澈狀態(tài)。

基于廢水水質(zhì)，針對以上工藝分析如下：

（1）建議取消氣浮系統(tǒng)

在上述流程中設(shè)計(jì)上采用了“初沉池+氣浮”兩道工序，兩道工序均為去除廢水中懸浮物所用，而廢水中本身SS就較低，造成處理工藝重復(fù)，運(yùn)行難度加大，建議取消“氣浮”工藝（氣浮工藝機(jī)電設(shè)備多，操作相當(dāng)復(fù)雜，經(jīng)與貴單位溝通，運(yùn)行以來基本處理閑置狀態(tài)）。

（2）建議將生活污水集水池、調(diào)節(jié)池二改為沉渣隔油池，取消生活污水提升泵，生活污水經(jīng)沉渣化糞、隔油后自流入調(diào)節(jié)池1。

該單位的生活污水屬于常規(guī)廢水，完全沒有必要單獨(dú)收集，并安裝潛污泵提升，其一是造成投資和運(yùn)行成本增加、其二增加操作維護(hù)難度（前面沒有格柵，污水中掉落的毛巾、衛(wèi)生巾等導(dǎo)致水泵易壞易堵），建議取消，生活污水經(jīng)預(yù)處理后自流與生產(chǎn)廢水合并處理。

（3）將氣浮池和水解厭氧池聯(lián)通改為多級厭氧池并增加設(shè)備。

制藥廢水特別是化學(xué)制藥廢水處理，難度在于廢水中含有化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的藥劑，采用生化法處理該廢水只有將其中的大分子有機(jī)物水解或分解為小分子物質(zhì)后才有可能被徹底降解，而水解厭氧是較經(jīng)濟(jì)的方法，提高厭氧效率等于就是提高處理效果，所以要保證廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，厭氧效果的好壞起決定性作用。

（4）建議將濾池及過濾系統(tǒng)改為回用系統(tǒng)，在污水須回用作清洗地面或綠化使用時(shí)開啟，廢水處理排放時(shí)不用開啟，以降低運(yùn)行成本和操作強(qiáng)度。

對工藝進(jìn)行上述優(yōu)化和調(diào)整后可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1、提高廢水的處理效果和穩(wěn)定性。

2、降低本次大修改造投資成本。

3、減少機(jī)電設(shè)備，降低運(yùn)行成本。

4、減輕操作人員的工作強(qiáng)度。

以上該技術(shù)資料是漓源環(huán)保對廣州制藥廢水處理工程改造工藝分析，屬于漓源環(huán)保原創(chuàng)文件，未經(jīng)同意不得轉(zhuǎn)載摘抄。

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