含鉻工業(yè)廢水處理的膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時，原料側(cè)組分選擇性透過膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。

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目前，含鉻工業(yè)廢水處理上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。

含鉻廢水處理的電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水凈化。

含鉻廢水處理的反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴散，從而實現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費用高，不適用于處理大量的廢水。

含鉻廢水處理的超濾法也是在靜壓差推動下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時，流動載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進(jìn)行，廢水凈化。

含鉻廢水處理的膜分離法的優(yōu)點是能量轉(zhuǎn)化率高，裝置簡單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運行費用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質(zhì)，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用，水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用，整個過程可在高溫和更廣的pH值條件下運行，且回收液濃度可大大提高，缺點為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設(shè)備簡單，原料價廉易得。

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