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制革廢水治理方法

標(biāo)簽:制革廢水治理

今天漓源環(huán)保介紹到制革廢水處理方法,制革廢水(包括牛皮、豬皮、羊皮等),是輕工生產(chǎn)中的重頭污水之一。制革廠總排水口未經(jīng)處理的污水其平均COD在6000毫克/升左右,另外,硫化物、總鉻、懸浮物、色度等也都大大超過規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),制革廢水的臭味也是其顯著特點之一。

制革廢水治理方法

制革廢水主要由浸泡漂白廢水、包灰脫毛廢水、鞣革廢水、染色上油廢水等組成。其中,浸泡漂白廢水的量大,而包灰脫毛廢水與染色上油廢水的COD高,其原水COD在10000~40000毫克/升。制革廢水的COD來自毛皮的脂肪、殘肉、皮毛、各種制革助劑、填充劑、表面活性劑、染料、油脂等等。硫化物主要來自包灰脫毛工序中加入的硫化堿及硫氫化鈉。總鉻來自初鞣、復(fù)鞣工序中所加入的鉻粉。色度主要是染色工序中加入的各種染料所致,另外有的油脂和助劑也有顏色。至于懸浮物,則各道工序均有產(chǎn)生。由于制革廢水所含污水成份復(fù)雜,歷來是廢水處理中的難題之一。

廢水治理總的原則應(yīng)該是1、治理方法應(yīng)該是有效的,能夠達(dá)到或基本達(dá)到規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。2、該方法應(yīng)該是經(jīng)濟的。由于廢水治理是要花錢的,如果治理費用(包括一次性投資和日常運行費用)太高,就會大大提高生產(chǎn)成本,如果生產(chǎn)者無利可圖,那么要他治理廢水他還不如關(guān)門大吉。3、廢水治理設(shè)施占地面積應(yīng)該盡可能小。對于老廠來說,一般原址的可利用面積都不大,要新增面積往往比籌資更困難。就是新建單位,污水治理設(shè)施占地面積過大也是難于接受的。4、要求盡可能減少二次污染。一般來說,在三廢(廢水、廢氣、廢渣)的治理過程中,二次污染物的產(chǎn)生總是或多或少會有一些的。例如,在處理廢水時,就容易產(chǎn)生廢渣或廢氣。問題是,二次污染物應(yīng)盡可能少,同時要有相應(yīng)的、有效的處理方法。

現(xiàn)有的制革廢水處理方法,是將各路廢水集中后,用石灰水提高pH值,使重金屬絮凝沉降,同時達(dá)到脫硫、脫色和降解部份COD的目的。上清液再進入生物接觸氧化池進行生化處理,當(dāng)原水COD偏高時,出水往往還要進入專用池塘利用水生植物進一步吸收分解,方可使COD達(dá)標(biāo)。傳統(tǒng)方法的特點,一是廢水集中處理,二是不直接回收有用物質(zhì),三是必須建生物接觸氧化池或厭氧發(fā)酵池,因此,傳統(tǒng)的制革廢水處理方法投資大,占地寬,效果又不好。

根據(jù)對國內(nèi)多家制革廠已建成的廢水處理設(shè)施的調(diào)查,可以說大部分處理設(shè)施治理效果不佳,設(shè)備運行率低。其主要原因,除了技術(shù)因素外,就是傳統(tǒng)的制革廢水處理方法只有投入,沒有產(chǎn)出和收入。由于一部份企業(yè)經(jīng)營者環(huán)境意識不強,工程上馬是被迫而為,工程投資已是一筆不小的負(fù)擔(dān),工程竣工后每天只見投入不見收入的廢水治理運行費用,更是經(jīng)營者難于自覺接受的。

針對傳統(tǒng)方法的不足,制革廢水處理相應(yīng)的工藝流程污水分流,對癥下藥,綜合治理,邊治邊收。具體技術(shù)含義是根據(jù)制革工藝過程中不同工序廢水的有害物的成份不同,將各工序廢水分流引至不同的集水池中,再分別用不同的方法進行治理。在治理過程中,有用物質(zhì)盡可能回收利用。

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