明膠有較高的應(yīng)用價值，這使得明膠產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展，明膠的制備方法通常分為酸法明膠、堿法明膠和酶法明膠，其中堿法明膠為常采用的明膠廢水處理方法。

明膠生產(chǎn)過程中耗水量巨大，所以也不可避免的會產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水，從而造成環(huán)境的污染。特別是骨明膠生產(chǎn)過程中浸灰工段排放的含高鈣、高有機物的堿性廢水，其嚴重地污染了周圍環(huán)境。皮明膠生產(chǎn)原料主要為鮮豬皮、牛鹽邊皮、豬(羊)鹽邊皮、牛二層皮。生產(chǎn)過程中廢水主要來源于原料漂洗水、脫毛脫脂、浸酸、中和、制膠、離子交換再生廢水、設(shè)備管道地坪沖洗等廢水。

產(chǎn)生的廢水中含有大量的可溶性蛋白，包括大量的膠體、油脂、有機物顆粒、懸濁液和乳濁液，這種廢水在堿性介質(zhì)中很難自然沉降、澄清。皮明膠生產(chǎn)廢水具有以下特性：1)由于各廠家生產(chǎn)原料差別大，因此各明膠廠家的廢水水質(zhì)變化大，波動大，比如采鮮豬皮為原料時，廢水呈酸性，采用鹽邊皮為原料時，廢水呈堿性，給廢水處理ph調(diào)節(jié)增加了難度；2)當用鹽邊皮為原料時，需要脫毛處理，含有一定量的含硫及含氯廢水；3)當用骨頭為原料時，含有一定量的含鈣廢水；4)不同生產(chǎn)工藝段產(chǎn)生的廢水酸堿度也各不相同；5)污水中含有大量原皮上可溶性蛋白、脂肪等有機物；6)懸浮物濃度高、易腐敗，污泥產(chǎn)生量大，污水中的懸浮固體濃度達到數(shù)千毫克/升。

現(xiàn)有明膠廢水處理技術(shù)大多是針對某一種明膠廢水進行處理，通用性差，應(yīng)用范圍窄，工藝也相對比較復(fù)雜，加藥量偏大，運行費用較高，實用效果不佳，抗沖擊力差，一旦廢水水質(zhì)有變化即容易超標，因此，如何對針對不同的明膠廢水設(shè)計一種通用的明膠廢水處理方法是亟需解決的技術(shù)問題。

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