工程概況

廣州某生物科技有限公司是一家專門從事保健食品、營養(yǎng)食品等生產、銷售以及研制、咨詢和來料加工為一體的高科技企業(yè)。該公司在生產過程中會排放一定量的廢水，水量約為50m³/d，含糖類、蛋白、淀粉、糊精、油類及膠原蛋白等。廢水水質波動大，污染物濃度高，若直接排放將對周圍環(huán)境造成污染。

該公司在生產經營的同時，對環(huán)境保護十分重視，已經投資建設了一座污水處理站。由于原污水處理站設計不合理，導致廢水難以達標排放。于是該公司計劃對廢水處理站進行擴建改造。

設計進水水量水質

廢水分為含油廢水和不含油廢水，總排放水量為：約50m³/d。設計污水站每天20小時運行，即小時處理量為2.5m³/h。

經漓源環(huán)保對舊污水站化驗分析，污水站進水COD濃度為2500mg/L左右，好氧濃度2000mg/L，混凝沉淀后廢水澄清透明，COD去除率在25%左右。根據(jù)業(yè)主提供的資料，進水COD水質波動大，一般在1500～3000mg/L，高達到10000-30000mg/L?？紤]生產變化，平均設計進水按COD4500mg/L計算；其余指標詳見表1：

表1 設計廢水水量一覽表

污水處理排放標準
污水處理排放標準

根據(jù)業(yè)主要求，廢水達到《廣東省污水綜合排放標準》（DB4426-2001）表2中的三級標準，其中COD標準提高到280mg/L，具體指標如下：

表2 出水指標排放標準

工藝設計分析

該項目具有以下特點：

1、水量?。?0m³/d；

2、生產廢水排水時間不定，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度；

3、廢水含糖類、蛋白、淀粉、糊精、油類及膠原蛋白等，水樣呈白色渾濁狀，廢水無毒且易酸化，可生化性高，適合生化處理；

4、原水池設計處理負荷過高，需對污水處理生化系統(tǒng)進行擴建改造。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

含油廢水經隔油池隔去浮油后抽到綜合調節(jié)池與其他不含油廢水混合（其他廢水自留到綜合調節(jié)池），廢水在綜合調節(jié)池均質后自流入中和池，投加堿使廢水達到UASB運行pH值，再到厭氧調節(jié)池，設置溫控系統(tǒng)將廢水控制在一定溫度后由泵入UASB反應池。

在UASB反應池中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質，并在產甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機負荷。

廢水在厭氧反應器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經三相分離器分離后的厭氧消化液在出水時進行分流，含有厭氧系統(tǒng)污泥的廢水分流至厭氧調節(jié)池，并回流至UASB內部系統(tǒng)，另一部分廢水排至接觸氧化池進行好氧生化處理。由于原有水池負荷過高，因此改為兩段接觸氧化。

生物接觸氧化工藝是目前污水處理中應用的處理方法，生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。但當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌、厭氧菌在內層繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發(fā)展厭氧菌。經過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。由于微生物的作用污水中的污染物得以去除。

從接觸氧化池出來的水自流進入沉淀池，進行泥水分離，出水經消毒后即可回用或排放。

沉淀池的剩余污泥排往污泥池，污泥池污泥由重力作用排入污泥池進行濃縮，濃縮后污泥由污泥車外運處理。

預計處理效率

表3 主要構筑物去除效率預測表